液气混合柜如何维护保养？

　　液气混合柜产品是全自动等压式、全天候液气混合装置。不需要外加电力或人力，完全根据燃气的压力和流量，按比例连续均匀地与增效剂混合，从而保证了 XT-8 燃气的恒定品质。

　　结构特征：

　　1、设备不用电，不用专人管理，可以起到节省大量的能源作用。产品在同行业中位居先进水平。

　　2、本产品所采用的星型铝片管材料具有优良的换热效果、抗腐蚀性强、使用寿命长、操作和维修方便等优点。

　　3、产品采用国际流行的无框架菱形连接，翅片与翅片之间不需焊接、通过专用的工具加工固定，内应力小，结构紧凑坚固，排列整齐，美观大方，管道及管件连接采用氩弧焊焊接，焊缝均匀、无气孔。

　　4、本产品主要由星形翅片管、连接弯管、连接 结构件、吊装装置、底座、运输框架及进出口接头等组成。

　　5、翅片与翅片的间距大、通风效果良好、化霜迅速。

　　6、产品在出厂前均以做压力试验，无渗漏现象，每台都严格的作去油，脱脂处理并用干燥氮气吹干。

　　注意事项：

　　1、本液气混合柜室内外均可安装，场地必须有良好的通风条件，保持地面清洁干净。

　　2、安装场地周围必须有安全标志，应备有消防设施及器材。

　　3、在安装或检修时，产品及相关的设备及零件都必须进行除油脱脂处理，对所使用的相关工具和工作人员的双手、工作服等都要求干净无油。

　　安装、操作及维修：

　　(一)安装：

　　1、液气混合柜必须放置于平整的混泥土基础上，基础一般情况应高于地面100mm～150mm,便于排水，与周围障碍物相距2米以上。

　　2、液气混合柜在出厂前所有与介质接触的通道均以去油脱脂，用干燥氮气吹干并密封住，但用户在现场安装时还必须对进出口接头， 法兰盘等进行再次清洗除油脱脂。具体方法：用四氯化碳清洗除油脱脂、然后用干燥氮气将汽化器中所有与介质接触部位吹干。

　　(二)操作和维护

　　1、在液气混合柜运行前检查所有的管路、配件和螺栓是否安装就绪，检查所有管路元件的密封情况是否到达要求。

　　2、使用液气混合柜时，检查所有的管道及焊缝、进出口管连接处有无渗漏，如有渗漏现象，应及时进行补焊(严禁带压焊接，焊接前须液气混合柜恢复常温，并须先用氮气进行管道内壁吹扫后，方可施焊。

　　3、液气混合柜必须定期检漏，间隔时间一般为12个 月。在检修维护需补焊时，液气混合柜管道必须先排除管道内的残余液体，再用干燥氮气吹干后方可施工焊接。